多介質(zhì)過濾器用在不同的地方，所以壓力水平在一定程度上是不同的。如大型不銹鋼多介質(zhì)過濾器主要用于化工耐高溫純凈水的處理，因此對其材料承壓性能要求較高。因此，客戶經(jīng)常要求加厚碳鋼介質(zhì)過濾器，因為材料經(jīng)過鍛造，以提高組織密度，增強其承載能力。在國內(nèi)外標準中，對大型不銹鋼介質(zhì)過濾器的抗壓強度有明確的等級要求，一般分為不銹鋼周轉(zhuǎn)箱dn3000mm、dn3800mm等。常用的是DN1200和DN1800。下面簡單介紹一下多介質(zhì)過濾器運行步驟。

　　一、多介質(zhì)過濾器運行步驟：
　　1.設(shè)備制水：
　　(1)打開正洗：MV116排水閥。打開進氣閥MV111。3分鐘后或出水濁度小于1NTU時，正洗合格。
　　(2)制水：打開水閥MV112。關(guān)閉正洗排水閥MV116。開始造水。系統(tǒng)運行巡檢。
　　2.設(shè)備反洗：
　　(1)松開濾料，檢查多介質(zhì)過濾器反洗水箱液位是否高，滿足過濾器反洗水量的要求。打開反洗排水閥MV114，啟動反洗泵P102。打開反洗進水閥MV113，反洗5分鐘。
　　(2)關(guān)閉反洗進水閥MV113進行排水。關(guān)閉反洗泵P102。打開正排氣閥MV116和排氣閥MV117。排水，直到過濾器水位達到上部鏡子的中間(排水時間為10分鐘)。
　　(3)擦洗空氣并關(guān)閉正排氣閥MV116。打開進氣閥MV115。氣體洗滌時間為3-5分鐘。
　　(4)水反洗閥MV115和排氣閥MV117。啟動反洗泵P102。打開反洗進水閥MV113，反洗10-15分鐘。
　　(5)靜置并關(guān)閉反洗入口閥MV113。關(guān)閉反洗泵P102。靜置3分鐘。
　　(6)正洗：關(guān)閉反洗排水閥MV114。打開進氣門MV111，降低排氣門MV116。正洗時間為30分鐘或出水濁度小于1NTU。設(shè)備進入待機狀態(tài)。
　　3.設(shè)備開關(guān)：當一臺多介質(zhì)過濾器的運行時間達到反洗累計運行時間時，過濾器將按“設(shè)備反洗”的順序反洗，反洗后進入備用狀態(tài)，同時原備用過濾器投入運行。
　　以上是對多介質(zhì)過濾器操作步驟的簡要介紹。多介質(zhì)過濾器是一種使用一種或多種過濾介質(zhì)使高濁度的水在一定壓力下通過具有一定厚度的顆?；蚍穷w粒材料的過程，從而有效地去除懸浮雜質(zhì)并澄清水。常用的濾料有石英砂、無煙煤、錳砂等。主要用于水處理中的除濁、軟化水、純水的預(yù)處理等。出水濁度可達3度以下。
小編：fairy